Séchage central des fientes
Arabie Saoudite

En Arabie Saoudite, nous avons fourni 4 systèmes de séchage central PoulDry (VDL-6L-32M) pour le traitement du fumier de volaille de 1 200 000 poules pondeuses (12 poules pondeuses et 4 poules pondeuses en élevage). 

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Mécanisme d'action

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Le fumier des poulaillers est transporté par camion jusqu'au système Toploader. A partir de ce Toploader, le fumier est transporté vers le PoulDry via des bandes transporteuses. Pendant le transport, le fumier est broyé en petits morceaux par un broyeur. Du fumier déjà séché est ajouté pour un processus de séchage encore meilleur.

Les tunnels de séchage PoulDry, le système de chargement par le haut, les bandes transporteuses et le broyeur sont entièrement contrôlés automatiquement par le panneau de commande à écran tactile VDL.

Séchage central

Le fumier est réparti uniformément sur les couches supérieures des 4 tunnels de séchage PoulDry via l'unité de distribution. L'humidité du fumier s'évapore à l'aide d'air extérieur chaud et sec. Les ventilateurs, situés derrière le séchoir, aspirent cet air à travers les plaques perforées, remplies de 20 cm de fumier. La capacité de séchage dépend de la température du flux d'air, de la structure du fumier et du% de matière sèche. La vitesse du séchoir est contrôlée automatiquement en fonction de la vitesse de séchage. Ceci est mesuré avec des capteurs de matière sèche.

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Victor Carton est copropriétaire de Flandr’Oeufs, un élevage de 300 000 pondeuses situé à Warhem dans le nord de la France. Cette Société maitrise toute la filière depuis la production, le conditionnement et la commercialisation des œufs vers les magasins du Nord de la France mais aussi vers grossistes et restaurants.

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Flandr'Oeufs doit aussi maitriser sa gestion des déchets et pour améliorer ce poste a récemment investit dans le séchage des fientes et répondre ainsi à la norme NFU 42001. 

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Flandr'Oeufs utilise trois sécheurs. Deux systèmes PoulDry sèchent ensemble les fientes de 140 000 poules. Ces sécheurs sont installés en longueur des bâtiments pour un fonctionnement journalier. Les fientes séchées sont stockées dans un bâtiment séparé. Ce stockage est sécurisé , aucun risque de réchauffement dans le bâtiment ni de développement de mouche car plus de 80% de matière sèche.

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Le troisième PoulDry de VDL Agrotech est utiliser pour sécher les fientes de 160 000 poules pondeuses. Le système est placé en pignon du poulailler avec un chargement immédiat en remorque fond mouvant, c’est un concept plus simple qui ne nécessite pas un bâtiment supplémentaire et permet d’avoir une ambiance plus saine car il n’y a pas de stockage de fiente sur le site. Le VDL PoulDry fonctionne intégralement en automatique 3 fois par jour.

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«Le PoulDry est un système robuste et fiable qui peut bien gérer les fientes humides avec une consommation d’énergie inférieure à celle des autres systèmes (échangeur d’air ou tunnel de séchage à tapis). La qualité des fientes après séchage est excellente et la teneur en humidité très faible», explique Victor Carton.

Bertus Verbeek exploite un élevage de poules pondeuses à Woudenberg, aux Pays-Bas.

En août 2019, ils ont mis en service un nouveau poulailler pour environ 55000 poules pondeuses en libre parcours et choisi le séchoir à plaques PoulDry de 58 m de long pour le séchage du fumier.

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Un deuxième batiment de 50 000 poules pondeuses a été construit dans la foulée du premier et a également été équipé d’un séchoir PoulDry. Ce tunnel de 52 mètres de long, a également été placé en hauteur et mis en service en décembre 2019. Les deux poulaillers ont été construits conformément au projet de «poulailler propre». La famille Verbeek s'efforce de réduire les particules et l'ammoniac grâce à la combinaison du séchage du fumier, des échangeurs de chaleur et de l'ionisation.

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Dans le passé, Bertus Verbeek a déjà travaillé avec le séchage du fumier. «Nous voulions maintenir la réduction de matière particulaire que nous avons obtenu avec le Pouldry. Nous avons choisi un séchoir à plaques car il permet une réduction de 55% de la poussière fine, contre 35% avec un séchoir à pneus», explique Bertus.

Bertus avait une bonne idée du système PoulDry de VDL Agrotech. «Un autre éleveur de volailles possède un système de séchage du fumier PoulDry depuis plusieurs années et en est très satisfait. Il n'a jamais vraiment eu de problèmes. De plus, je voulais un système d'inclinaison forcée».

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L'emplacement du système de séchage du fumier PoulDry est unique dans l'écurie de Verbeek. Le Pouldry est installé dans un bâtiment à une hauteur d'environ 3,5 mètres.

Bertus explique: «Les nouveaux batiments produisent sous cahier des charges «Beter Leven 1 étoile» avec un parcours libre. Si nous plaçons le système PoulDry à l'arrière du bâtiment cela affectera le fonctionnement des ventilateurs et perturbera l’oxygénation de l’air ambiant.

Le PoulDry fonctionne très bien, le séchage du fumier est parfait. L’entretien du Pouldry est simple et cette facilité est pour nous un gain de temps». 
Selon Bertus Verbeek, outre le fait de réduire les poussières et l'ammoniac dans l’air, le stockage du fumier est sans odeur et la présence de mouches très faible. «C’est bon pour notre environnement et très agréable pour nous qui vivons à côté de notre entreprise», explique Bertus Verbeek.

Pays: Les Pays-Bas
Situé: Barneveld
Technique de séchage: VDL-6L-16M + VDL-4L-14M
100.000 poules pondeuses

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Pays: Les Pays-Bas
Situé: Weert
Technique de séhage: VDL-4L-32M
100.000 poules pondeuses
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Pays: Les Pays-Bas
Situé: Leveroy
Technique de séchage: VDL-6L-20M + VDL-4L-20M
165.000 laying hens

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Pays: Danemark
Situé: Horssens
Technique de séchage: VDL-4L-38M
150.000 poules pondeuses

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Pays: Belgique
Situé: Ardooie
Technique de séchage: VDL-6L-30M
150.000 poules pondeuses

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Pays: La Suisse
Situé: Freimettigen
Technique de séchage: VDL-2L-10M
12.000 poules pondeuses

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Pays: Italie
Situé: Mirandola
Technique de séchage: VDL-6L-38M
180.000 laying hens

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Pays: Irelande du Nord
Situé: Dungannon
Technique de séchage: VDL-2L-26M
80.000 poules pondeuses

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